Da fusão do vidro até as lentes minerais
A produção de lentes minerais começa com uma lente prensada. As matérias-primas naturais (como o quartzo, o carbonato de potássio, o carbonato de sódio) são derretidas em uma mistura de vidro entre 1.400 e 1.500 graus Celsius. Em seguida, elas são automaticamente alimentadas na prensa e processadas em um bloco redondo de vidro com espessura de 1 a 3 cm – o assim denominado prensado, uma espécie de diamante não cortado.
A face frontal é tratada na seguinte etapa de produção: uma ferramenta para retificar diamantes dá a ela a superfície exatamente definida e o traço final. A transparência necessária é obtida através de polimento. Um prensado transparente polido na face frontal é assim criado.
Depois das outras etapas de processamento, as lentes acabadas de vidro mineral são, então, personalizadas com os valores correspondentes da prescrição ou enviadas com valores comuns e padronizados para pedidos rápidos, como lentes a laser. As duas variantes podem ser processadas.
Química moderna: Lentes de resina
Produzidas pela primeira vez em 1940, elas são normalmente a base para as lentes de óculos atuais: 100% plástico sinteticamente fabricado.
O vidro orgânico correspondente é fabricado utilizando um método de fundição: os materiais fonte líquidos (denominados monômeros) são misturados com aditivos especiais – para endurecer o material e aumentar a absorção UV das lentes acabadas. Em seguida, eles são colocados em moldes de fundição.
O recipiente é, então, submetido por horas a tratamentos térmicos: primeiro, o material é endurecido e, em seguida, as lentes plásticas acabadas são removidas do molde de fundição e reaquecidas, ou seja, aquecidas até o ponto de fundição e mantidas em uma temperatura pré-ajustada por um determinado tempo. O resultado: a pressão interna do material é aliviada.
Para perto e para longe – As lentes bifocais minerais
Lentes de cristal e de resina são tão diversas em sua produção quanto são individuais em seus processamentos adicionais – peguemos, por exemplo, a fabricação de lentes bifocais. Para fazer uma lente bifocal mineral, uma lente adicional é incorporada na lente prensada. Sua porção superior – a parte complementar – possui a mesma força do vidro base; a porção perto da parte inferior é mais forte. Nas superfícies da borda de separação visível posteriormente, os dois campos são desgastados com precisão e, em seguida, fundidos juntos.
Depois de a superfície traseira da lente adicional ter sido desgastada e polida, ela é colocada sobre o vidro base com o lado curvo dentro do recesso do vidro base e ambos são, então, fundidos sob alta pressão. Após o resfriamento, a parte complementar forma uma massa homogênea com o vidro base e fica completamente invisível. Em seguida, a parte do revestimento da lente adicional é desgastada e a lente bifocal prensada resultante é submetida a mais um processamento – ela é desgastada e polida no lado frontal e traseiro. Depois dessa etapa de fabricação, a lente bifocal pode ser referida.
As lentes bifocais orgânicas
A produção de lentes bifocais de vidro orgânico é consideravelmente menos complexa. Ao contrário das lentes bifocais minerais, a força da porção próxima não é obtida com uma peça de vidro mais forte dentro das lentes, mas sim com uma curvatura mais profunda da superfície adicional. Para a produção, o interior côncavo do molde de fundição (consulte o gráfico) é moldado no formato da porção próxima, por meio do qual o prensado fundido obtém a porção próxima arqueada característica e a borda perceptível.
Desenho personalizado para seus olhos: Lentes progressivas
O desenvolvimento de uma lente para presbiopia começa com o que o seu usuário deseja, com o objetivo a que o desenho deve atender: Funções especiais de visão, por exemplo, para uso em um computador ou uso diário constante.
Para calcular tal projeto de força, um sistema de equações com centenas de incógnitas e sob as circunstâncias de milhares de equações deve ser resolvido. E tudo isso em combinação com o ajuste constante aos dados individuais do paciente. Somente após a conclusão de inúmeros processos – sob as mais difíceis circunstâncias – é que os primeiros protótipos surgem. Finalmente, eles são testados pelo paciente para confirmação de sua qualidade e compatibilidade. Se o tipo de vidro não for aceito, um novo desenho de força é calculado – e o ciclo de produção começa novamente do rascunho.
Você pode saber mais sobre o desenho de lentes de grau para presbiopia.